精密零件加工

河北精密零件加工的处理原则有三点：

1.以便确保加工精度，密零件加工尽可能分离开来开展。由于粗加工时，切削量大，工件所受切削力.夹紧力大，发热量大，及其加工表层有显著的加工硬化状况，工件內部存有很大的內部应力，假如粗。粗加工持续开展，则精加工后的零件精度会由于应力的再分配而迅速丧失。针对一些加工精度规定较高的零件。在粗加工后和精加工前，还应安排低温退火或时效性处理工艺流程来降低內部应力。

2.设备的合理选择。粗加工主要是切断大部分的加工余量，不需要较高的加工精度，因此粗加工应在功率较大、精度较低的机床上进行，河北精密零件加工过程中需要较高精度的机床加工。粗加工不同机床的加工，不仅可以充分发挥设备的能力，而且可以提高精密机床的使用寿命。

3.在河北精密零件加工工艺路线中，会安排热处理过程。热处理过程的位置安排如下：为了提高金属的切削性能，如退火、正火、质量调整等，一般安排在精密加工前。为了减少内部应力，如及时处理。质量调整处理等，一般安排在粗加工后，精加工前。为了提高零件的机械性能，如碳渗透、淬火、回火等，一般安排在精密加工后进行。如果在热处理后有较大的变形，也应安排加工过程。