带你了解天津精密零件加工
带你了解天津精密零件加工
天津精密零件加工的划分和加工顺序都有一套流程,本文小编带大家了解天津精密零件加工的内容。
(1)连杆本身的刚度较低,在外力的作用下很容易变形。连杆是一种模锻件,加工孔,工作余量大,切割时容易产生残余应力。因此,在工艺规划中,主表面的粗糙度和精细加工过程应分开。这样,粗加工过程中产生的变形可以在半精加工过程中得到纠正,半精加工过程中产生的变形可以在半精加工过程中得到纠正,以满足零件的工艺要求。在工艺规划中,首先加工定位基准。连杆技术可分为以下三个阶段。
1.粗加工阶段的粗加工阶段也是连杆与盖板结合前的加工阶段:主要是基准面的加工,包括辅助基准面的加工;连杆体和盖板的加工,如铣削、磨削和配合表面的加工。
2.半精加工阶段:半精加工阶段也是连杆与盖板合并后的加工阶段,如两面精磨.半精加工地板的大头.孔.倒角等。总之,是大小孔完成阶段。
3.精加工阶段:精加工阶段主要是保证连杆的主表面,即磨大头孔、钻小头轴承孔等大小头孔符合图纸要求。
(2)连杆加工过程中,用统一定位基准,如端面.小头孔.工艺凸台等。
(3)确定合理的夹紧方式。为了避免夹紧力引起的变形,应注意夹紧力的大小.方向和受力点的位置。
以上是关于天津精密零件加工的部分,感谢大家耐心的阅读!上一条: 如何北京模具加工的质量?
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